热塑性弹性体TPE是通用型耐久材料，与传统的热固性体系相比，它们有许多独特的优越性，这些优越性不仅体现在物理性质方面，而且体现在各种工艺过程所实现的经济效益方面。那么TPE热塑性弹性体的加工工艺有什么要求呢?以下是中塑TPE小编的分享。

　　TPE热塑性弹性体加工工艺要求如下：

　　模具度：模具度，SBS系统：10—40度;SEBS系统：35—65度。较高模温可促进胶料在模具中活动，低压注射也能充模，产品外表更漂亮。

　　加工温度：TPE热塑性弹性体加工的温度在200℃左右，TPE热塑性弹性体在存储时不会吸收空气当中的湿气，一般不再需要烘干环节，假如产品的外观至关重要，原料能够鼓风加热式料斗内，在50度的温度下烘2—4小时。TPE热塑性弹性体包胶ABS、AS、PS、PC、PP、PA等相粘接的材料需要预烘，80度温度下烘2—4小时。

　　料筒的整理：SBS系统的热安稳性好，不用在每次质猜中断后进行整理，SEBS系统的热安稳性更好，加工温度下停放2小时也不会产生降解。SBS系统可用PS来整理料筒;而SEBS系统以PE、PP来整理料筒。

　　注射速度：在SBS系统中宜选用中等注射速度。而在SEBS系统中宜选用较高的注射速度。假如模具有足够的排气系统，即便高速注射也不用忧虑产生困气现象。

　　着色：大部分TPE热塑性弹性体是透明、半透明本白色的，是很简单着色的，应挑选适宜的色粉或色母着色。在SBS系统中以PS或EVA为底的色母较适宜。而在SEBS系统中以PE或PP为底的色母较适宜。

　　热塑性弹性体是这样一类材料，当加热时它们会软化/熔化，而在冷却时则会硬化，且可如此反复变化。大多数热塑性塑料都溶于特定的溶剂，并在一定程度上能燃烧。