TPE弹性体材料具有优异的综合性能，是在模塑和双色注塑生产过程中应用的柔软材料。在弹性体行业通常称TPE是由复合功能材料改性的SEBS。那TPE材料用于包覆成型的优势及需注意的问题有哪些?

　　一，常见的TPE成型材料

　　TPE可用于包覆成型、双色注塑成型，TPE作为软质材料，通常与硬质材料相匹配，主要是塑料，金属和织物。 TPE +布料主要用于箱包产品。该过程与用金属包覆成型相同，通常是假包覆成型。而真的包覆成型在二次注塑和双色注塑成型中更为常见。

　　TPE可与一些常用的塑料PP、GPPS、HIPS、ABS和工程塑料PC、PC/ABS、PA及其改性材料粘接牢固。在目前的弹性体工业中，TPE和POM的粘合性仍然是一个问题。由于POM的溶解度参数SP(22.6)与TPE的SP(7.2-7.6)相差很大，因此两种材料彼此不相容，并且没有发现合适的增容剂来促进两种材料的粘合。

　　二，TPE适用于包覆成型的主要优势

　　1，TPE可以调节到合适的硬度(硬度范围为邵氏25-90A)和适当的物理性能(如耐磨性，附着力，熔融指数等)。根据产品属性，为各种产品提供各种可能的材料应用。

　　2，TPE经过包覆成型加工，常用于手柄，握把，电子等产品。该材料赋予产品优异的触感，增强抓地力，增强产品美感和产品附加值。产品大部分出口到美国，日本和欧盟等发达国家和地区。TPE弹性体柔软，为绿色原料，材料不含邻苯二甲酸盐，不含卤素，符合ROHS环境检测标准，完全能够满足美国，日本，欧盟等发达国家和地区的环保要求。

　　3，由于TPE材料防滑性好，而且弹性触感很好，可以增强产品的触感，有利于抓地力。

　　三，常见的粘合剂缺陷处理

　　缺料：提高注塑温度;增加注射压力，改善物料流动性。

　　分裂、溢流边缘：注塑温度较低; 增加锁模压力; 降低注塑压力; 从配方角度降低流动性。

　　表面无光泽、不光亮：提高注塑加工温度; 干燥材料，减少原料水分。

　　粘性差异：注塑前完全烘烤; 提高注塑温度; 调整配方。

　　产品注塑变形：加强模具冷却;适当延长保压时间。

　　产品粘模：加脱模剂或润滑剂(用于内部润滑剂 - 脱模剂时应注意加入量，防止脱模剂沉淀并移出。)

　　TPE粘胶注塑成型中需要注意的问题

　　1，避免在设计中出现尖角，确保TPE与硬质塑料接触良好，增强粘接效果;

　　2，保持TPE熔体温度，确保粘接效果;

　　3，选择色母粒的载体树脂兼容TPE和结构材料;

　　4，TPE应具有良好的流动性，TPE成型厚度和尺寸比非常小，TPE通常需要流过长路径和薄壁区域来填充模具;

　　5，TPE应干燥后加工材料，以减少表面水迹，获得表面颜色均匀的效果;

　　6，特殊处理光滑表面，目的是增加软硬质材料粘接面上的粘接力，增强粘接效果;