在我们的日常生活中，用到TPE材料的产品非常之多，那么当我们在使用注塑机生产TPE产品的时候，多多少少会出一些小问题，比如TPE硬度的调整、喷油等等，其中温度过高是比较常见的。今天中塑王小编要给大家讲解的是TPE注塑机温度过高的原因以及它的处理方法，希望能够帮助到大家。

　　TPE注塑机温度过高的原因以及处理方法：

　　1、系统中卸荷回路出现故障或因未设置卸荷回路，停止工作时油泵不能卸荷，泵的全部流量在高压下溢流，产生溢流损失而发热，导致温度过高。

　　2、配合件的配合间隙太小，或使用磨损后导致间隙过大，内、外泄漏量大，造成容积失大，如泵的容积效率降低，温升快。

　　3、液压系统工作压力调整得比实际需要高很多。有时是因密封过紧，或因密封件损坏、泄漏增大而不得不调高压力才能工作。

　　4、注塑机油箱容积太小，散热面积不够，冷却装置容量小。选择油液的粘度不当，粘度过大过小均能造成发热，温度过高。

　　解决方法：

　　根据不同的负载要求，经常检查、调整溢流阀的压力，使之恰到好处。合理选择液压油，特别是油液粘度，在条件允许的情况下，尽量采用低一点的粘度以减少粘度摩擦损失。改善运动件的润滑条件，以减少摩擦损失，有利于降低工作负荷、减少发热。

　　提高液压元件和液压系统的装配质量与自身精度，严格控制配合件的配合间隙和改善润滑条件。采用摩擦系数小的密封材料和改进密封结构，尽可能降低液压缸的启动力，以降低机械摩擦损失所产生的热量。

　　以上就是小编为大家分享的相关内容，希望通过上述内容大家在使用TPE注塑的时候，对出现的问题能够很好的去对应解决它，如还有不明白的地方，欢迎咨询我们的工作人员或者是留言给我们。