相信TPE业界人士都知道TPE包胶PP是业内比较成熟的一种包胶技术，但是对于刚接触热塑性弹性体TPE行业的客户，反映在实际加工过程中，TPE包胶PP粘接性不好。比如TPE线材与插头粘接不好，那么粘接不好的原因是什么呢?下面中塑小编根据客户的反映情况做下简单分析。

　　TPE线材与插头粘接不好的原因如下：

　　不同的材料情况：这种情况也为了两种情况，一是两种材料的相容性较好，二是相容性不好。在此应按照极性相似的原则进行判断。所以，如果有些厂家使用TPE线材来粘接聚氯乙烯材质的插头，很容易出现插头脱落的情况。但是假如真的要选择PVC插头，那么要选择与PVC材料极性相似的TPU线材，粘接也可以适配，不会轻易脱落。

　　同一种材料情况：线芯和插头均采用TPE材料制造，此时粘合牢固，不容易发生以上问题。(同理，其他材料)。

　　混合体系：这是从配方角度分析，由于TPE为非标准复合材料，有些厂家可能购买TPE插头料及线材，但由于配方组分结构相容性较差，终导致产品包胶粘合不良，插头脱落。

　　以上就是TPE线材与插头粘接不好的原因，如果TPE生产过程中不能解决此问题，则应提供有问题的样板给到原料供应商，便于根据症状分析症结，再给出解决方案。