众所周知，由于塑胶制品结构的不同，对于材料的成型工艺也有所不同。比较常见的就是注塑、挤出、吹塑、流延、灌注倒胶成型等。TPE弹性体近几年凭着其环保、易加工成型、可塑性强等优势，市场的应用占比逐年提高。下面中塑TPE小编来说说TPE弹性体的加工工艺要求。

　　TPE弹性体的加工工艺要求：

　　加工温度：

　　TPE加工的温度在200℃左右，TPE在存储时不会吸收空气当中的湿气，一般不再需要烘干环节，如果产品的外观至关重要，原料可以鼓风加热式料斗内，在50度的温度下烘2—4小时。TPE包胶ABS、AS、PS、PC、PP、PA等相粘接的材料需要预烘，80度温度下烘2—4小时。

　　模具度：

　　模具度，SBS体系：10—40度;SEBS体系：35—65度。较高模温可促进胶料在模具中流动，低压注射也能充模，产品表面更美观。

　　注射速度：

　　在SBS体系中宜采用中等注射速度。而在SEBS体系中宜采用较高的注射速度。如果模具有足够的排气系统，即使高速注射也不必担心产生困气现象。

　　料筒的清理：

　　SBS体系的热稳定性好，不必在每次原料中断后进行清理，SEBS体系的热稳定性更好，加工温度下停放2小时也不会发生降解。SBS体系可用PS来清理料筒;而SEBS体系最好以PE、PP来清理料筒。

　　着色：

　　大部分TPE是透明、半透明本白色的，是很容易着色的，应选择合适的色粉或色母着色。在SBS体系中以PS或EVA为底的色母较合适。而在SEBS体系中以PE或PP为底的色母较合适。

　　综上所述可以看出，TPE弹性体相比于灌注，生产效率更高，当然这并不代表同一款TPE弹性体材料适合所有工艺，不同的工艺对料的熔指要求也不一样。所以在接到客户咨询电话时，首先得问清客户产品的成型工艺，以便我们提供合适的材料。